強自吸雙吸自吸泵具備強自吸能力與雙吸結構設計。當泵停止運行時，泵內部會形成真空狀態。而在啟動瞬間，旋轉的葉輪產生強大離心力，液體在葉輪的作用下被快速拋出，進而在泵體內形成真空區域。由于該真空區域內的壓力低于液面壓力，液體便在壓力差的作用下被順利吸入泵體，這一巧妙的設計賦予了泵出色的自吸能力。

產品特點：

1、強自吸自動控制功能，具有超高吸程，超快自吸，不需引灌水便能自吸起動及能自動控制，特別適用于配套在機車一體化移動泵站上，作為給排水設備，可廣泛應用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。

2、因其超快自吸，大大減少了60%的自吸時間，有效提高操作工作效率50%以上，提高了吸程高度30%以上，并使其使用壽命延長，達到了使用的耐久性、穩定性、實用性、經濟性等功能。

3、因來用雙吸自吸式真空泵組，自動控制系統的巧妙組合設計結構，在大流量、大口徑應用更廣泛，因為采用雙吸式結構，水在葉輪兩端同時進水，中間排出，沒有軸向拉力，所以流量與口徑不設上限，正常口徑在DN100-DN600，流量100噸-3000噸，豐標無論口徑流量大小可訂做。

4、使用時不需引灌水就能正常工作，耐干磨、不需底閥，與其它產品有本質上、結構上的區別。因其具有強自吸自動控制等功能，具有超高吸程，超快自吸起動即能自動控制[即真空度降低到低位時真空泵組自動起動，真空度升到到高位時真空泵組自動多功能停機，不干擾主泵的運行，起輔助作用)。

5、新采用的自控引水裝置，引入了內置機械式浮球閥與監測探頭并用的新模式，極大地提高了設備的可靠性，即時真空泵一直運行，水箱內的水位達到一定的位置，機械式浮球閥會因浮力而自動關閉，從而使水不能進入真空泵，對真空泵起雙重保護作用，使真空泵不會因進水而據環部件。增加了阻水閥，裝在外接管路上，可有效阻擋水汽進入真空泵。

應用領域：

1.工業領域：在工業流程中，該泵發揮著重要的作用。它廣泛應用于供水、石油、化工、制藥等多個行業。以化工工業為例，它能夠安全、穩定地輸送各種化學物質和溶劑，確保生產流程的順利進行。

2.建筑領域：建筑工程中在供水系統、循環水系統以及消防系統中，它憑借能夠提供高流量和較高揚程水源的優勢，充分滿足建筑物在不同場景下的用水需求，保障建筑設施的正常運轉。

3.農業灌溉：對于農田灌溉而言，大流量的水源至關重要。該泵正好能夠滿足這一需求，無論是大面積農田的灌溉，還是大棚種植的供水，它都能高效地將水輸送到指定區域，助力農業生產。

4.市政工程：在市政領域，強自吸雙吸自吸泵同樣大顯身手。在供水系統中，它能將水源從水源地高效輸送到供水網絡；在污水處理和排水系統里，它又能將污水從污水處理廠順利排放出去，為城市的正常運轉和環境保護貢獻力量。

使用范圍：

1、環境溫度≤50℃，介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃。

2、介質PH值鑄鐵材質為6~9，不銹鋼為2~13。

3、QZZSW污水型使用介質重度不超過1240kg/m3,污水型同型號泵揚程低于清水型10%

4、自吸高度不能超過規定值8.5~10米，吸入管長度為≤30m。

5、QZZSW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%，纖維長度泵口徑的5倍。

性能參數表:

安裝說明：

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道內有無異物堵塞，以免電泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重置不應加在水泵上，應有各自的支撐體，以免泵變形時影響運行性能和使用壽命。

3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路系統在熱脹冷縮時，使泵與管路同時移動。

4、為了維修方便、使用安全，在泵的進出口管路應各裝上一只調節閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

起動、運轉和停車

(一)起動、運行:

1、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現象，正常方可啟動。

2、關閉管道出口閥門，以減小啟動電流。

3、接上電源試轉一下，查著水泵電機與真空泵電機轉向是否正確，從電機端看，為順時針轉向。(嚴禁反轉|

4、逐步調節出口閥的開度，盡是使泵在額定性能范圍內工作。

5、泵在運轉過程中，如發現有異常，應立即停機檢查排除。

6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求范圍。(二)停車:

1、關閉泵輸出口管路閥門。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關閉進口閥。

4、泵長期停用時應放干儲液，天氣冷遇水點時也應放干儲液體，以免凍裂系體。真空泵使用注意事項:

1、每次開機前必須檢查真空漿油位是否在中心虹點位置，如果少了整加100號真空裝油到紅點位置;檢查氣液分離器的

透明水杯是否有水，如果有水要及時倒掉，防止水杯滿水進入真空泵，造成真空泵轉子生銹卡死;如果有水進入真空泵應及時把真空泵的放油螺栓打開放油，然后重新加真空泵油。

2、開機后如果2~5分鐘真空表不動，表示進口漏氣或者出口止回閥磨損或損壞。

3、出水后真空泵不停機，真空泵控制器顯示在“自動”位置上，出水后如果真空泵不停機，應檢查水箱內的液

位探頭是否損壞，線路連接是否完好。

安裝前準備

1.檢查與準備：在安裝前，務必對泵的各個部件進行細致檢查，包括泵體、轉子組件、軸承、密封件等，確保它們完整無損。同時，要保證安裝現場的環境符合要求，如具備平穩的基礎或支架，以及合適的電源等，為后續安裝工作奠定良好基礎。

2.清洗與除銹：對泵的各個部件進行全面的清洗和除銹處理不可少。這一步驟能夠確保安裝時部件的清潔和完好，有效避免因雜質或銹蝕影響泵的性能和使用壽命。

安裝過程

1.安裝轉子組件：首先要將葉輪準確安裝在軸的正確位置，確保不偏斜；接著安裝軸套，并使用密封橡膠圈防止水泄漏；隨后依次安裝密封環、填料套、水封環等部件；最后安裝軸承端蓋和軸承，并擰緊軸承螺母，確保轉子組件安裝牢固。

2.吊入轉子：平穩地將轉子組件吊入泵體，這一過程需格外小心，避免碰撞；之后調整密封圈，保證轉子轉動輕快，無摩擦現象，確保轉子能夠順暢運轉。

3.擰緊泵蓋：扣上泵蓋后，擰緊泵與兩側軸承體壓蓋結合面的螺栓；完成后轉動轉子，檢查是否出現異常情況，確保泵蓋安裝正確。

4.連接管道：根據實際需要安裝進水管道和出水管道，務必保證管道與泵的連接口匹配，并使用合適的密封材料進行連接，防止泄漏；同時，在管道上安裝必要的閥門和附件，如過濾器、壓力表等，以便對泵的運行進行監測和控制。

5.安裝電機與連接電源：將電機穩固安裝在水泵上，確保緊固螺栓和連接線牢固可靠；然后根據電機的連接要求，正確連接電源線，并保證電源供應符合標準和規范，為泵的運行提供穩定動力。

安裝后檢查

1.啟動測試：在確保所有連接牢固且電源正常的情況下，啟動該泵進行測試。仔細檢查泵的運行是否平穩，有無異常噪音和泄漏現象，若發現問題應及時排查解決。

2.定期檢查與維護：在泵投入使用后，要定期檢查其運行狀態，保持管道暢通無阻，并定期進行維護保養。通過這些措施，確保泵能夠長期正常運行，延長其使用壽命。